雙伸縮液壓立柱使用說(shuō)明書(shū)

　　一、概述
　　雙伸縮液壓立柱是液壓支架承載與實(shí)現(xiàn)升降動(dòng)作的主要液壓元部件，其執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：GB25974.2-2010 煤礦用液壓支架 第2部分：立柱和千斤頂技術(shù)條件
　　二、缸徑系列
　　我公司生產(chǎn)的單伸縮立柱主要有以下幾種：見(jiàn)表1

表1                             ㎜

　　三、結(jié)構(gòu)及原理
　　1、雙伸縮液壓立柱的結(jié)構(gòu)如圖所示，主要由外缸體、中缸體、活柱體、導(dǎo)向套、底閥等組成。
　　2、原理如圖所示：升柱時(shí)，由接口A(yíng)進(jìn)液，中缸兼活柱首先伸出并到位，液力推開(kāi)中缸下部底閥，使活柱伸出。降柱時(shí)，由接口B進(jìn)液，中缸及活柱首先降縮至缸底限位處，頂桿將底閥頂開(kāi)，接口C進(jìn)液，使活柱下降。

　　立柱結(jié)構(gòu)圖（一）
　　外缸體 2、中缸體 3、大支撐環(huán) 4、大外卡鍵 5、大導(dǎo)向套 6、大卡環(huán) 7、大擋套 8、小柱 9、小外卡鍵 10、小支撐環(huán) 11、底閥 12、固定環(huán) 13、小卡環(huán) 14、小導(dǎo)向套 15、中卡環(huán) 16、小擋套 17、螺紋接頭 18、螺釘 19、墊圈 20 大孔用彈性擋圈 21 小孔用彈性擋圈 22、立柱密封件

立柱結(jié)構(gòu)圖（二）
1.外缸體 2.擋圈 3.壓緊螺母 4.底閥 5.O形圈 6.螺紋堵 7.活塞密封 8.活塞密封 9.外導(dǎo)向環(huán) 10.外導(dǎo)向環(huán) 11.中缸體 12.密封墊 13.導(dǎo)向套 14.內(nèi)導(dǎo)向環(huán) 15.導(dǎo)向套 16.桿密封 17.內(nèi)導(dǎo)向環(huán) 18.靜密封 19.O形圈 20.螺釘 21.防塵圈 22.桿密封 23.靜密封 24.O形圈 25.防塵圈 26.活柱

　　四、試驗(yàn)
　　液壓立柱組裝后，需進(jìn)行試驗(yàn)

　　五、常見(jiàn)故障及處理辦法

　　六、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存
　?。ㄒ唬?標(biāo)志
　　1、每件合格的立柱產(chǎn)品應(yīng)有銘牌，銘牌包括以下內(nèi)容：
　　a、產(chǎn)品名稱(chēng)
　　b、產(chǎn)品型號(hào)
　　c、出廠(chǎng)年、月、日
　　d、制造廠(chǎng)名稱(chēng)
　　2、銘牌的尺寸及技術(shù)要求，按GB13306的規(guī)定執(zhí)行。
　　（二） 包裝
　　1、立柱檢驗(yàn)合格后，應(yīng)縮至***小長(zhǎng)度，各進(jìn)液口應(yīng)加堵封嚴(yán)。
　　2、立柱應(yīng)用托架或裝箱發(fā)運(yùn)，產(chǎn)品應(yīng)捆扎牢固避免脫落、擠壓損壞等。
　　3、立柱的備件、易損件應(yīng)用專(zhuān)用包裝箱發(fā)運(yùn)。
　　4、隨同產(chǎn)品出廠(chǎng)的技術(shù)文件
　　a、裝箱清單一份
　　b、產(chǎn)品合格證一件
　　c、產(chǎn)品維護(hù)、使用說(shuō)明書(shū)一份
　　d、產(chǎn)品備件、易損件明細(xì)表各一份
　?。ㄈ?運(yùn)輸
　　在冬季應(yīng)根據(jù)使用地區(qū)和運(yùn)輸路程的***低氣溫注入乳化防凍液，在其它季節(jié)應(yīng)將立柱進(jìn)、回液腔乳化液排空，但需保證排液后，立柱在運(yùn)輸、貯存過(guò)程中，內(nèi)部不得產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象。
　?。ㄋ模?貯存
　　應(yīng)放入干燥的庫(kù)房中或由遮蓋的條件下貯存，環(huán)境溫度不得低于0℃；放三個(gè)月以上者，需檢查內(nèi)腔的乳化液是否變質(zhì)，如變質(zhì)，應(yīng)更換，當(dāng)采用排空法時(shí)，應(yīng)檢查銹蝕情況。
　　七、注意事項(xiàng)
　　液控閥必須是取得安標(biāo)證并在安標(biāo)證書(shū)并有效期內(nèi)使用。